|
|
| |
科宝公司三项专利产品通过省级科技成果、新产品鉴定 |
KBM磨内改造技术及设备成为水泥磨系统技改的新方向
KBH高效立式烘干机、KBF高温沸腾炉成为烘干系统的主导产品
|
本报讯 记者李贺林报道:
由江苏省经贸委、江苏省科技厅组织的盐城科宝建材环保设备有限公司的KBM磨内改造设备、KBH高效立式烘干机、KBF高温沸腾炉省级科技成果、新产品鉴定会,7月20日在盐城举办。会上专家一致认为,科宝公司的KBM磨内改造设备--内选粉筛分复合式水泥磨、KBH立式烘干机、KBF高温沸腾炉(双风道多炉床沸腾炉)符合国家有关标准规定的要求,3种产品均获得国家专利,并经国家建材机械产品质量监督检验测试中心检测,各项指标均符合标准要求,适应了水泥新标准对水泥高早强、高比表面积的要求。公司现有的质量体系运行持续有效,生产设备、检测手段齐全,工艺装备到位,生产工艺合理,通过了省级科技成果鉴定和省级新产品鉴定。
江苏科宝机械制造有限公司近年来以科技进步为动力,不断开发多种具有国内领先水平、科技含量高的建材环保设备,这次通过鉴定的3个产品也是该公司具有核心竞争力的拳头产品。其中KBM磨内改造设备(内选粉筛分复合式水泥磨)是科宝公司的科研人员揉合了国内外康毕登磨、高产磨、高细磨、筛分磨等
技术的长处研制的新型粉磨设备,成功解决了水泥磨磨外选粉即圈流磨比表面积小、早强上不来的难题,既能增产节电,又能满足水泥新标准的要求。该专利技术只需在水泥磨内部进行改造,外部不需要任何辅助设备,改造过程仅需2~4天,可增产30%~60%,投资回收期一般在4~6个月。实践证明,这项专利技术具有较发的实用性和先进性,在四川双马水泥投资集团等300多家企业使用,取得得了普遍的成功。KBH高效立式烘干机解决了传统烘干机投资大、运行成本高、煤耗高、环境污染严重、不易密封的难题,采用了逆流烘干工艺及复合式的热交换结构,其出口浓度仅为回转烘干机的10%~15%。内部采用了耐热耐磨合金材料组装成,使用寿命长。外部的环层分风及电动流量器,有效保证了出料水分及烘干效果。该机总投资仅为回转烘干机的20%左右,占地面积小,烘干产量高,煤耗比同产量的回转烘干机节省60%~70%,而电耗可节省80%以上。KBF高温沸腾炉是科宝公司通过创新开发的又一拳头产品,传统的回转烘干机存在电耗高、热效率差、煤耗大、产量低等问题,而科宝公司通过回转烘干系统配置KBF高温沸腾炉及对原有烘干机配置新型组合式扬料装置,并对通风、收尘进行综合技术改造,使
产量可提高60%~80%,煤耗节省50%~70%,环境也得了完全改善,热风炉采用高温沸腾炉对煤质要求低,可采用价廉的劣质煤或无烟煤、烟道灰、煤矸石等,供热稳定在800℃~1050℃,减轻了工人劳动强度。
鉴定委员会由全国知名的水泥、建材机械等方面的专家组成,南京工业大学张少明教授任主任委员。鉴定委员会本着客观、严谨的态度对3个产品进行了鉴定,江苏省经贸委黄道本处长主持了会议。盐城市人大副主任、市企业联合会、市工业经济联合会会长季克诚以及省经贸委、科技厅、建材工业协会等领导出席了会议,并在会上作了讲话。季克诚赞扬了科宝公司
近年来坚持技术进步、技术创新所取得的成就,并勉励该公司科技人员更上一层楼。通过这次鉴定,科宝公司又迈上了一个新台阶,为水泥企业装备的提升作出新的贡献。
刊登于2003年8月5日《中国建材报·机械与设备》
|
|
|