创新，让科宝力拔头筹
　　 　　 　　 　　 　　 　　　　 ----------- 江苏科宝机械制造有限公司发展纪实
　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　 江苏省盐城市建材工业协会秘书长 孙方标
　　实践证明，科宝公司近年来快速发展的原因首先是他们勇于创新。科宝公司的童金秋总经理清醒地认识到；创新是企业的灵魂，只有不断挑战自我、不断创新的企业才能够在激烈的竞争中立于不败之地。进入“十五”以来，在国家产业政策的指导下，科宝公司紧紧抓住市场跳动的脉博，从产品集中于选粉机和收尘器、结构趋同性严重的狭小空间中走出，另辟蹊径，通过自行研制开发和与科研院校开展产、学研合作以及吸收引进高新科技项目等手段，研制和开发出多种具有国内领先水平、科技含量高的建材环保设备产品。推出KBM开流水泥磨磨内改造技术设备、KBH高效克虏伯烘干机、KBF高温沸腾炉KBG系列组合式钢板库等八大系列产品，由于产品适应了水泥企业的需要，产品一推向市场就很走俏。
     KBM开流水泥磨磨内改造技术及设备，是科宝公司集合了国外康毕登磨及国内微介质磨、高细高产磨的优点，并申请了专利。它成功解决了水泥磨磨外选粉即圈流磨比表面积小、早强上不来的难题，既能增产节电，又能满足水泥新标准的要求。湖北省枝江助力水泥有限公司的直径1.83×7米水泥磨使用了磨内改造技术及设备后，水泥产量每小时由以前的8吨提高到11吨，水泥比表面积从2800平方厘米/克提高到3600平方厘米/克，水泥早强提高了5兆帕，投资在五个月内就全部收回。
　　KBH高效克虏伯烘干机解决了传统烘干机投资大，运行成本高、煤耗高、环境污染严重，不易密封的难题，采用了逆流烘干工艺及复合式的热交换结构，其出口浓度仅为回转烘干机的10～15％，内部采用了耐热耐磨合金材料组装成，使用寿命长。外部的环层分风及电动流量器，有效保证了出料水分及烘干机节省60～70％，而电耗可节省80％以上。福建三和公司采用了科宝公司克虏伯烘干机建成投产8万吨的烘干系统，总投资仅为19.5万元，比传统烘干机节省60多万元，每年仅节电一项就节省25.65万元。
　　KBF高温沸腾炉及KBHG回转烘干综合优化改造技术设备是科宝公司通过创新开发的又一拳头产品。传统的回转烘干机存在电耗高、热效率差、煤耗大、产量低等问题，而科宝公司通过回转达烘干系统配置KBF高温沸腾炉及对原有烘干机配置新型组合式扬料装置，并对通风、收尘进行综合技术改造，使产量可提高60—80%，煤耗节省50%—70%，环境也得到完全改善。热风炉采用高温沸腾炉对煤质要求低，可采用价廉的劣质煤或无烟煤、烟道灰、煤矸石等，供热稳定800-1000℃，减轻了工人操作强度，无污染。浙江三狮集团达强公司采用科宝公司烘干综合技术改造设备后，产量由12—14吨/小时提高21—23.5吨/小时，每年节煤30—35万元，电耗节省12—15万元，也使烘干能力不足的问题得到了有效解决，整个烘干改造投资仅8.5万元，三个月即收回了全部投资，给达强公司带来巨大的经济效益。
     由于有了适应市场的新产品，如今科宝公司各地来的电话不断，订单不断。如果科宝公司还局限于原来的思路，原来的产品停滞不前，企业就不会有今天的发展。创新，让“科宝”在激烈的市场竞争中力拔头筹，创新也成为企业赢得了市场竞争先机的决窍，创新也极大地提升了企业的核心竞争力。