本报讯江苏科宝机械制造有限公司认真贯彻落实国务院建设节约型社会及加快发展循环经济的精神，树立可持续发展的科学发展观，在企业的发展中,把开发和研究节约型建材新技术作为重中之重，迎难而上，力求实效，在公司技术中心的努力下，公司的一项最新技术《利用水泥厂中低温余热进行物料烘干关键技术的研究与开发》日前被列入江苏省高技术研究项目。
    江苏省高技术研究计划是江苏省科技发展的重要组成部分。重点是在高技术领域跟踪国际先进水平，开展前瞻性、前沿性的创新性技术研究，为形成具有良好市场前景和自主知识产权的战略高技术提供储备。江苏科宝机械制造有限公司与盐城工学院联合开发研究的《利用水泥厂中低温余热进行物料烘干关键技术的研究与开发》通过了申报，并无偿获得江苏省高技术研究资金。
    水泥企业历来是能源消耗的大户，能源的浪费尤为严重，据统计一个日产2500T熟料的水泥厂，每天耗煤约320吨（干）,能量消耗约8×109KJ，能量利用率在70%左右，单窑头一项每天损失的热量高达1.2×109KJ，浪费巨大，大力开发和利用这一热资源已经成为水泥企业迫切需要研究的问题。
    该项技术是利用水泥厂中低温余热进行物料烘干的研究，重点研究利用旋窑窑头冷却烟气烘干湿物料的技术途径及相关设备。拟采用以对流换热为设计原则的立式烘干机对原材料（如矿渣、粘土、煤、粉煤灰、砂浆、石膏）进行烘干，具有热交换充分、预热利用率高、生产稳定、投资小、建设周期短等优点。
    承担该项目的科宝公司具有得天独厚的条件,该公司高效立式烘干机是专利产品、江苏省高新技术产品,它通过热风炉在烘干机底部加热，热气流自下而上通过引风管道经过物料热交换后排出废气，在智能料位仪的控制下湿物料通过输送设备进入喂料装置，在顶部均匀撒开落入预热带，逐步经过环层滑料篦盆、湿物料在下落过程中产生混腾流化，通过对流、传导、辐射等多种热交换方式，在温控系统和风量调节的配合下，合格的干料在水份测量仪检测下，经过锁风卸料器送到出料输送设备中。该烘干机具有投资少、占地面积小、烘干产量高、煤耗低等优点。其先进的工作原理，对不同物料、不同水份采取不同结构的合理设计受到用户的广泛欢迎，已在200多家企业使用。
    该项目将以水泥厂窑头废气为重点，进行能量平衡计算，分析烘干物料的初始水份、停留时间、余热利用率等确定烘干机的结构参数，并以高效立式烘干机为基础，对烘干机内气体流场与温度分布、物料停留时间、热交换效率等进行计算机模拟确定其产品的设计方案。该项目实施后，不仅可以节约能源，降低单位产品的耗能量，带来显著的经济效益，从长远发展来看，可以降低环境污染，解决发展中的能源紧张问题。
    承担该项目研究的江苏科宝机械制造有限公司现为江苏省高新技术企业、市级技术中心，拥有一支技术力量雄厚的科技队伍，每年投入 200万元作为技术中心的研究经费。承担方之一的盐城工学院现有教职工1100多人，学校现有副教授以上职称231人，由该项目负责人之一的盐城工学院材料学院院长王路明教授主持的生态环境实验室为江苏省重点实验室，曾多次承担省、市重要科研课题的研究。强强联合，《利用水泥厂中低温余热进行物料烘干关键技术的研究与开发》定能按照项目指标要求按时完成。